工業機械毛刷輥在人造革成型加工中的注意事項

上一期文章中我們介紹了工業機械毛刷輥的制作流程以及它的應用范圍，本期文章來帶大家了解一下工業機械毛刷輥在人造革成型加工中的注意事項，感興趣的朋友歡迎你們來關注下本文哈！

一、革面有痕跡。

1、糊劑或表面處理劑中有異物雜質，應徹底清除。

2、鋼板表面有很深的劃痕，應更換新的鋼板。

二、革面花紋不清楚。

1、壓花輥未水平放置，應調整到水平位置。

2、輥表面溫度不均勻，兩端溫度低。輔助熱源應在低溫下添加，以使輥面的溫度分布均勻。

三、卷取保存后的革面具有布紋。

1、壓花后冷卻不足，應加強冷卻。

2、存放環境溫度過高，因此成品應存放在低溫環境中。

四、革面有規則性的疵點。

1、壓花輥的壓輥表面或壓花機的橡膠輥上有雜質，應徹底清除輥面上的雜質。

2、對于滾筒表面缺陷，應將滾筒表面打磨以消除滾筒表面缺陷。

五、革面有大水泡。

1、如果發泡溫度太高，則應適當降低塑化爐的發泡溫度。

2、糊劑中的水分含量太高，應除去糊劑中的水分，或改用水分含量較低的糊劑。

六、起泡后氣泡消失。

1、壓花輥的輥隙太小，因此應適當降低壓花輥的壓力以增加輥隙。

2、如果牽引力太大，則應適當降低泡沫人造革的牽引力。

七、革面出現水泡。

1、原料潮濕，應進行預干燥處理。

2、配方中的揮發物含量太高，因此避免在發泡配方中使用揮發性添加劑。

八、革面起泡不均勻。

1、增塑溶膠中的空氣太多，因此應將糊劑脫氣。

2、如果發泡劑分散不良，則應將發泡劑和增塑劑一起研磨。

工業機械毛刷輥在人造革成型加工中的注意事項，你get了嗎？